隧道渗漏注浆堵水治理施工工艺
混凝土表面严重渗漏的治理
衬砌表面严重渗漏的部位，一般须先充填壁后的空隙地段，即用
水泥砂浆作衬砌后回填注浆。再对结构渗漏部位进行开槽注浆处理。
1、衬砌背后回填注浆
(1)注浆***拙恫恍∮40mm，间距宜为2~5m，钻孔深度需打孔至衬砌结构背后;
(2)布孔应在水流上游位置，注浆压力要比静水压力大0.5-1.5MPa;
(3) 采用强度等***不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥配制浆液， 回填注浆先两头向中间，由下往上，从少水处到多水处;
(4)采用分***注浆，若衬砌背后为砂卵石层宜采用渗透注浆法，若为砂层宜采用劈裂注浆法;
(5)当渗漏水水压很大时，可先用油溶性聚氨酯浆液止水，但必须慎用聚氨酯材料，灌浆压力一般为0.82MPa， 再用水泥浆液回填补强;
(6)引水孔后封闭，用掺外加剂的防水砂浆抹面。
2、结构渗漏部位注浆处理
结构背后注浆回填后，水压降低时，按照一般渗漏治理的施工工艺， 对结构进行凿槽， 采用EAA高渗透清水性固结环氧材料实施注浆封堵处理。
施工缝及结构裂纹渗漏水治理
施工缝或结构出现裂纹导致渗漏水状况，与上述的混凝土表面一般渗漏的治理工艺、步骤基本相同，在施工缝裂纹部位沿缝凿槽，清洗干净，漏水较大部位埋设引水管，把缝内主要漏水引出缝外，对较小的渗漏水用快凝材料封堵， 其余缝槽用埋管、注入EAA高渗透清水性固结环氧材料封堵治理。
变形缝渗漏水治理
变形缝渗漏水治理比较难也比较复杂，对于变形缝出现渗漏治理主要分三步实施。
一步，渗漏水临时封堵：
当变形缝出现严重渗漏，水压较大时采用注入油溶性聚氨酯灌浆材料进行临时封堵，封堵按照以下步骤进行。
(1)先将变形缝分成若干个注浆区段，分段进行注浆止水处理，注入环氧胶泥，形成阻断节点.
(2)注浆时做好变形缝封缝密封(否则浆液会从变形缝表面溢出)，
采用聚合物水泥砂浆填缝，表面再敷贴环氧玻璃布进行密封。敷贴环氧玻璃布时应涂刷环氧胶，三胶二布。
(3)采用骑缝注浆的方式埋设注浆嘴(注浆嘴设置间距20~25cm)。
(4)单边顺序注浆：
一孔灌浆，邻孔(二孔)可作为排水排气孔;若邻孔(二孔)出浆，排除积水后，开始灌注邻孔，一孔保持压力;当三孔出浆时，则视进浆情况停止一孔灌浆。
若一孔出现不进浆、在压力下， 进浆率小于0.05L/min;延续灌注时间不少于60min，也可停止灌浆。
(5)注浆压力一般为0.3~2Mpa。
应尽量采用高压注浆(使用电动柱式泵)，使浆液能充盈到变形缝的全部空间和孔隙，将缝内的水挤走并能对膨胀的胶凝体进行挤密。
二步，结构背后回填注浆
结构背后回填注浆目的是采用注入水泥浆液，将渗漏部位背后回填密实，阻断渗漏源头，达到止水的目的。
三步，对变形缝进行恢复处理变形缝堵漏完成后，沿变形缝抠出变形缝内填塞的聚苯板以及其它填充材料，清洗干净晾干后，重新恢复变形缝填缝材料。
如果以上注浆堵漏***果不理想，可通过设计接水槽将渗漏水排至隧道两侧的消防水沟内。
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