区域治理注浆站采用高速涡流制浆系统，建立自动上料和自动计量的自动化注浆站，实现浆液自动配比、自动在线监测、自动计量，每个注浆站需供水量不小于 40m3/h，日注浆能力不小于 300 吨，浆液比重为 1.1～1.5t/m3。
区域治理注浆站建设方案
1) 注浆方式及浆液配比
采用地面注浆站造浆，通过专用输浆管路送至注浆钻孔，水泥浆液管两趟。注浆采用下行式方式进行，逢漏必注，要求连续注浆，以保证注浆***果。因特殊原因中断注浆时必须向孔内压清水，压水过程要保证两个循环的时间。
采用主要浆液类型为水泥单液浆，浆液浓度确定要根据钻井液漏失与压水试验情况而定，原则上要先稀后稠，无漏失情况下先以水灰比 6:1(浆液比重 1.11g/cm³)起注，然后根据钻***勺⑿灾鸩浇档退冶;发生漏失后注浆先以水灰比 4:1(浆液比重 1.16g/cm³)起注，如钻***勺⑿院茫***诨蚬苈酚形缟⒆⒔看蟆⒊て诓黄鹧故保梢来谓冶鹊髡 3:1(浆液比重 1.2g/cm³)，以此类推，必要时，使用粉煤灰水泥浆或添加骨料。
2) 注浆材料及工艺
注浆材料：采用水泥、粘土、粉煤灰等材料，根据奥灰顶部岩溶发育程度和可注性来选择纯水泥浆、水泥-粉煤灰浆、粘土水泥浆、粘土浆等几种配比。
注浆工艺：采用下行式方式进行，逢漏必注，要求连续注浆，以保证注浆***果。
3) 注浆系统
高速涡流制浆系统主要用于煤矿防治水、采空区回填、区域治理、矿区应急堵水等项目。系统由水泥仓、螺旋输送机、高速涡流制浆机、储浆池搅拌机、高压注浆泵、自动化控制系统和输浆管网系统等部分构成。
每台高速制浆机制浆能力60-120m³/h，制浆密度在1.0-1.8g/cm³之间任意调节。
注浆站控制系统采用定制化操作台，包含柜体、手动操作界面、PLC控制器、工控机等。程控系统，以电子配重秤为核心的电控系统，支持人机界面(计算机显示屏，可设定水灰比及其他参数)，系统对螺旋输送机、高速制浆机、换向装置、空气压缩机、储浆搅拌机进行自动启停控制，根据设定的水灰比进行自动进水、进灰、搅拌制浆、排浆、带有储浆搅拌机自动液位控制。
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