煤矿采空区充填技术优点在于提升煤炭开采率，传统矿山采空区注浆站充填方法分为：粉煤灰充填、矸石自溜充填、水力充填、风力充填、矸石带状充填等。

当前矿山采空区注浆站充填工艺

(一)冒落矸石空隙注浆胶结充填工艺

该充填工艺是利用冒落带的特性,趁着菜空区冒落矸石之间的空隙还并未完全压实时,由钻孔向离层空间进行注浆,通过固化功能进行对层的填充,当充填材料与冒落矸石发生胶结后,分担一定的支撑力,起到减缓地表变形的作用。其中注浆充埴材料的选择可以是化学浆材与粒状浆材两种,水泥以其价格低康且使用方便的特点已经成为广泛使用的注浆材料。

(二)膏体胶结充填工艺

采空区高浓度充填工艺作为地表综合减沉技术中的重要组成部分,具有***为广阔的发展前景。一般将有体交接充填定义为将煤矿的粉煤灰、河砂或者是矸石等加工为不脱水的膏状浆体,保持其高浓度性,并利用充填泵的作用通过管道术中至井下,进行对采空区的充填,同时控制地表沉陷,保证资源采出率。另外,就某些井下温度较高的煤矿来说,大量充填料浆的充填,可以使井下温度得到降低,避兔采空区发生自然火灾。

(三)似膏体充填工艺

煤矿菜空区充填可减少开采沉陷问题,但传统充埴工艺大对数偏向低浓度水力或者干式充埴,存在着充埴强度不高、投入成本较高等缺点,减沉***果也明显不足。因此,***一种新的采空区充填工艺成为煤矿发展的重点,在这种情况下,全沙土固结材料的出现为其奠定了基础。全沙土固结材料主要使用的工业废渣,比如说钢渣、沸腾炉渲等等,再加入一定的化学激发剂与天然矿物,制成的一种粉状物料。其貝有成本低、固结能力强的特性,使其作为胶结剂,制成的浆体称之为似膏体。似膏体具有流动性强、井下不脱水、充埴强度高等应用优点。