煤矿开采产生大范围地表沉陷，给矿井生产带来灾害隐患，通过地面减沉注浆技术，可以有***解决矿区采空区沉陷难题。采空区注浆工程属于地下隐蔽工程，对注浆技术要求很高。

采空区塌陷地面注浆法:

即利用钻孔在一定的压力作用下把水泥粘土或粉煤灰混合料浆液灌人采空区的垮芾和冒落芾中。这些岽液以充填、渗透等方式将松散的岩块或裂缝胶结成一个结构稳定、强度大并联成一体的结实体从而保证采空区上方覆岩中的稳定性。

采空区塌陷地面注浆工程设计

1、注浆钻孔

钻***孜话淳仍虿忌栉乐菇旱牧魇е卫淼囟伪咴挡忌帷幕孔。注浆孔的排距般经现场实验而定其试验内容包括注浆料的配比成孔工艺注浆工艺、注浆设备等。注浆***字本兑丝刂圃130~150mm之间经次或二次变径后其终孔直径不应小于9mm。

为准确了解和掌握施工区內的地层产状、岩性及采空区塌陷冒落等情况,以便以后的钻探和注浆,采空区部位的岩心采取率不应小于30%其他部位的岩心采取率不应小于60%,为保证每个注浆孔的注浆***果应对钻孔进行测斜工作,每个钻孔50~100m测斜一次每白***仔辈挥Τ1°。

2、钻孔施工顺序

若采空区跨落带和断裂带的岩石空隙、裂缝之间的连通性好而钻孔间距小,容易发生钻孔之间串浆现象为提高注浆工程的质量,宜采用2个或3个次序施工。

为防止浆液的流失节省注浆材料,施工应先帷幕孔后注浆孔,帷幕孔注浆宜先对地下水流向的下游(地层倾向方向)的排孔注浆然后对上游(或地层倾向相反方向)的排孔注浆。

3、孔隙裂冲洗和压水实验

为了解或掌握钻孔塌孔情况,注浆孔各邻孔之间来空冒落带和裂带(即受注层段)连通与否在安装注浆管路或孔囗压力表之前要测量注浆孔和邻***咨钏宦裆蠲靠鬃⒔坝τ们逅逑醋昕住３逑吹氖奔洳恍∮25min,并进行简易压水试验,这可为选择注浆方法、浆液浓度等提供数据。

4、注浆压力

注浆压力或允许压力应通过试验确定注浆压力是控制注浆质量提高注浆***果的重要因素。它与采空垮落芾和断裂带的发育程度水文地质条件工程目的密切相关,一般通过现场注浆试验或试验段注浆予以调整。注浆压力通常在2~8MPa之间。

5、浆液配比

浆液的浓度应由稀到浓逐***变换,浆液的水固比可采用:1、1:1、0.8:10.7:10.6:1、0.5:1等6个浓度***别,般情况下根据施工现场的情况确定,可先用其中3个或4个浓度***别当采空区充水时,宜采用浓度加大的比***,反之,则从浓度较稀的***别开始。

当注浆的压力保持不变,单位吸浆量持续减少时,或单位吸浆量不变时而压力持续升高时不应改变水灰比。当某一浓度浆液的注入量应达到设计量20%~30%以上,或灌注时间已达2h而注浆压力和注入率(单位吸浆量)均无改变或改变不明显时,应加大浓度—***或二***。

注浆特殊情兄处理

当受主段(孔)注入量大(大于或接近设计量)仍不升压时压水实验或冲洗孔隙、裂隙压入水量大或产生虹吸现象时,应采用间歇主浆。一般情况下,帷幕孔应尽量采用间歇注浆,每两次注浆间的停注时间应大于或等于浆液初凝时间每次注入的浆量,浆液的浓度,应根据孔黥、裂隙的性质及大小、***谘沽τ氲ノ晃勘浠慈范ā

注浆过程中注浆压力或注入量突然增大或减小时,应采取以下相应的措施：

(1)采空区内空间较大{高度大于1m)时或注浆量大时,注浆难以结束时,可选用下列措施处理:孔内投入少量粗骨料时采用浓度大、限量、间隙注浆浆液中加谏凝剂。

(2)发生冒浆时,应采用表面封堵、低压小泵量间歇注浆等方法进行处理。

(3)发生串浆时如串浆孔具备注浆条件,可以对两孔同时注浆或将串浆孔封闭待注浆孔注浆结束后扫孔后再注浆。