煤矿黄泥粉煤灰制浆站防火系统可完成大固水比浆料混合，制浆速度快，可满足煤矿注浆和防火各种灌浆和胶体的制备。与现有的制浆系统相比，该系统结合了碎浆机和过滤机，简化了制浆过程。整个系统大大减少了占地面积，节省了设备投资，降低了能耗。制浆过滤器仍可与原始制浆控制系统一起使用。整个系统自动化程度高，能耗低，浆料比大，市场前景广阔。

黄泥粉煤灰制浆站防火的准备

根据每个煤矿的实际情况，可以制备出适合灌浆和防火的胶体浆料。

制浆站防火系统包括配料机，送料带和滚筒过滤机。清洁水泵将清洁的水通过管道输送到滚筒过滤机。当粉碎时，将添加剂按预定量添加到过滤机中，并将浆料在滚筒过滤机中均匀混合。浆料中的大碎片通过过滤器并在浆料到达过滤器后离开制浆系统。将制备的浆料通过浆料泵注入井中，以将浆管路注入浆料罐中。

当系统处于制浆过程中时，自动制浆站系统将浆料分别输送到渣收集罐或储罐，储罐与注入口浆管路连接。打开清水泵，根据灌浆的计划水流量调节水表的设定值，控制水轮机流量计和电动调节阀控制水流量。在水通过一段时间后，使浆料通过配料机。然后，将带送到过滤机的进料斗进入过滤机，浮动分子添加剂将悬浮剂加入过滤机，然后与水混合形成浆液，浆料通过过滤机的后部。排出口流入浆料储存罐，浆料进入注入量浆管路。阴影液体中的杂质，如***原和大砂岩，通过过滤滚筒型过滤器，通过排渣口排放到炉渣收集坑。

制浆机原理

压滤机采用圆柱形滚筒型，便于整个设备的驱动。男人的嘴是锥形的，浆液和药房是由人制造的。与其他碎浆机不同，滚筒的内部是锥形表面，锥形表面上有一个特殊的刀片。在过滤机的前部，浆料和试剂在进入滚筒后与水混合。沙子进入水体后，很容易下沉到底部。黄泥和飞灰与水具有不同的亲和力，块料进入滚筒的内部。易于冷凝，锥形腔内有特殊形状的刮刀，刮刀可以破坏块体或充水材料，刮刀与锥体壁成30°角，砂层沉积在锥体下部。腔再次被激起。同时，试剂将增加溶液的浓度，使得更容易出现在锥形腔中的水不溶性固体颗粒被异型刮刀破坏。

当成型刮刀刮擦浆料底部滚筒时，浆料和水的混合物在空腔中的流速增加，并且更充分地进行搅拌。随着搅拌的进行，锥形腔的后半部分中的浆料基本上按比例混合，并且沙子完成。该材料已经能够悬浮在浆料中。锥形腔后部的成型刮刀垂直于腔体，从而充分均匀地搅拌浆料。锥形腔的设计可以避免材料腔的材料腔中的材料积聚，例如细泥水或进入腔的细砂。随着搅拌的进行，在过滤机的后部形成胶体和浆料。锥形腔的端部设有圆形固定环。在浆料或胶体通过保持环后，分离出大量杂质，草根等。过滤时，碎屑将积聚在锥形腔后面的圆柱形部分中，打开圆柱部分上的排水部分以去除碎屑。