采煤后，很容易形成采空区，矿井填充技术不断改革创新。水砂填料，低浓度水泥填料，高浓度水泥填料，浆料泵送灌装方法等，导致填料成本高，影响填料开采的经济技术***益，限制填料开采技术的推广。煤矿采用采空区黄土粉煤灰填充方法，在满足填料性能的前提下，大大降低了填料的成本。

黄土粉煤灰充满了采空区。填充材料是水，主要材料，辅助材料和外加剂。主要材料为黄土和粉煤灰，辅料为水泥，生石灰和石膏。其中，黄土与粉煤灰的质量比为1：1.5。 ~1: 3;赋形剂占填充材料质量的30%至33%，外部添加剂占填充材料质量的5%至7%。根据上述比例将黄土粉煤灰填料搅拌均匀，使填料浆料的质量浓度为60-65%，并通过自流或泵送输送方式输送到工作面。对于灌装。

以黄土和粉煤灰为主要原料的新型填料，以水泥和石灰碱性物料为辅料，用黄土代替了传统填料中的部分粉煤灰，满足了填料的要求。降低填充材料的成本。

粉煤灰灌浆系统符合国家政策。该矿用粉煤灰清除黄土灌浆，节省了黄土资源的责任。符合家庭基本农田保护政策:可以提高矿山的生产管理水平和形象。该系统技术和设备先进，便于生产管理。利用Bin煤灰废弃有利于环境保护，主要能够快速到达灌浆现场，有***保护煤矿安全。在火灾***果如此突出的情况下，使用粉煤灰代替黄土可以实现将废物变成宝藏。随着可持续发展战略的实施和不良保护，粉煤灰灌浆系统的应用前景将越来越好，越来越普遍。因此，煤矿灌浆系统的完成，为我公司其他矿山灌浆系统改造提供了思路和经验，具有推广价值。

地面制浆站主要由:粉煤灰和水泥储罐组成，分别储存粉煤灰和水泥:螺旋输送机，粉煤灰和水泥按比例送入胶体制备机:胶体制备机，粉煤灰水泥浆混合水，连续纸浆，过滤，加入悬浮剂，制成满足浓度要求的增稠胶体浆料:渣浆泵，将缓冲罐中的浆液送至井中。浆管路:污水泵，注入系统将产生的污水排入室外污水排放口:监测系统，以监测胶体防火系统中设备的运行情况。

浆料加工的基本过程:
将粉煤灰和水泥原料放入各自的储罐中，通过螺旋输送机送入胶体制备机，根据胶体制备机中的浓度制成增稠的胶体浆料，然后将它们送到缓慢的浆液中。通过填充浆管路将罐直接输送到灌浆现场，并在制浆过程中添加快速凝固混合物。