煤矿制浆防灭火系统可完成大固水比的浆液混制，制浆速度快，能满足煤矿注浆防灭火各种浆液、胶体的配制。与现行制浆系统相比，该系统将制浆机和滤浆机结合在一起，简化了制浆工艺，整个系统大大减少了占地面积，节约设备投资、减少耗能。该制滤浆机可仍沿用原制浆控制系统，整个系统自动化程度高、能耗低、浆液比大，市场前景广阔。
 

煤矿制浆防灭火系统注浆站设计

煤矿制浆防灭火系统注浆技术包括堵水、截流、帷幕、岩土加固和防灭火等诸多技术，是预防和治理水火灾害的重要技术。传统的制浆材料是黄土，其成浆性好。粉煤灰是燃煤或煤泥发电厂生产中排放的废弃物，同时也是一种固体资源。现在国内部分矿井均建有坑口电厂，其燃烧炉排出的大量粉煤灰是煤矿注浆防灭火的重要原料。与传统的黄泥灌浆防灭火相比较，利用粉煤灰制浆可以保护农田，摆脱井下防灭火技术的对黄泥的依赖。粉煤灰作为注浆材料使用必须在短时间内与其他浆料混合成浆，搅拌成粉煤灰胶体用于井下注浆防灭火。
 

粉煤灰、风积沙胶体的配制

经过大量的实验测试得到各种浆液原料在不同配制比例下的较详细的制浆数据。可以根据各煤矿实际情况配制适合注浆防灭火的胶体浆液。

煤矿制浆防灭火系统组成

煤矿制浆防灭火系统包括定量给料机、上料皮带、滚筒制滤浆机。清水泵将清水通过管路输送到滚筒制滤浆机，同时将浮分子添加剂按事先确定量加人到制滤浆机内，浆料在滚筒制滤浆机内混合均匀。浆液内的大块杂物在浆液到达滤浆机后通过过滤排出制浆系统，配制完成的浆液在蓄浆池内通过渣浆泵输人井下注浆管路。

煤矿制浆防灭火系统工艺流程

新型制浆防灭火系统为全自动制浆系统，新型制浆防灭火系统在制浆工艺时，将分别将浆液输送到集渣坑或蓄浆池，蓄浆池与注浆管路连接。打开清水泵根据计划注浆的水流量调整水计算仪的设定值，以控制涡轮流量计和电动调节阀从而控制水流量，通水一大段时间后通电，将浆料通过定量给料机，再由皮带送到制滤浆机进料斗，从而进人制滤浆机，同时浮分子添加剂将悬浮剂加人到制滤浆机内，然后与水混合成浆，浆液通过制滤浆机后部的出料口流人到蓄浆池，浆液进入注浆管路，浆液中的杂质如草根、大块砂石等会通过滚筒式滤浆机的过滤经由排渣口排到集渣坑。