现有的注浆后台主要依靠人工配浆的，需要多人全程值守进行，且配浆过程需要不断地核对浆液水灰比、密度等参数是否达到了要求，这样劳动强度大、***率低、成本高，费时费工，配比准确率得不到保证，人工控制注浆参数和操作，存在操作延时、控制注浆量或注浆压力误差较大、注浆情况不透明、难以监管、***率不高等问题，并***终导致注浆质量难以保证，另外整个注浆压力、流量等参数记录，都需要人工操作参与，各种设备、传感器和管道交错分布，遇到紧急情况时，不利于及时操作，不够智能，对于面积较大的工地，转运成本大，***率低。
智能制浆注浆一体化设备通过压力传感器与流量传感器对注浆参数进行实时监测并将相关数据反馈到控制箱，控制箱在获取到对应的数据信息后，将数据储存、统计，该数据可以通过控制箱中自带的打印机打印出来。
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