处理煤矿冒落区，常用的方法是矿井注浆堵水充填加固技术。采用水泥管护壁、充填注浆处理煤仓反井钻孔中冒落区,先用与反井钻孔匹配的水泥管将冒落区与反井钻孔隔开,然后用注浆的方法向冒落区充填具有一定流动性的固体材料,如水泥粉煤灰浆,固结后再进行正常掘进。

　　矿井注浆堵水充填加固施工方案

　　先用与反井钻孔匹配的水泥管将冒落区与反井钻孔隔开,然后用注浆的方法向冒落区充填具有一定流动性的固体材料,如水泥粉煤灰浆,该充填材料具有黏结性,固结后具有一定强度,能够到达冒落区一定空间范围,使原井巷冒落区的特定区域形成具有一定稳定性和整体性的实体,然后再进行正常掘进。

　　矿井注浆堵水充填加固施工工艺流程

　　充填注浆处理井巷冒落区施工工艺流程如下:施工准备—下水泥管护壁—固定水泥管一充填注浆一注浆料固结一开始掘进。

　　矿井注浆堵水充填加固技术

　　水泥管固定后,开始进行充填注浆。将水泥与粉煤灰按1:3(质量比)的比例、0.72的水灰比制成水泥粉煤灰浆,使用注浆机将水泥粉煤灰浆输送到未充填的冒落区空间。注浆期间分4个注浆位置,将注浆管均匀布置在冒落区内,使冒落区内均匀受浆,防止将水泥管注偏,注浆压力以浆液达到水泥管上沿位置150mm左右为宜,水泥管注浆应在水泥粉煤灰浆液从水泥管上沿冒出时结束。

　　注浆工具的选择根据冒落区的实际情况,冒落空间比较开阔,冒落的碴块较少,可直接用喷浆机进行充填。

　　冒落区全部空间注浆结束后将水泥粉煤灰浆养护固结3天,使冒落区碴块与水泥粉煤灰浆凝成具有一定的稳定性和整体性的实体,然后开始由上向下进行爆破刷阔施工。